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赵仁勇: 小麦加工装备发展趋势及挑战

2020-10-30

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10月20日下午,在第三届中国粮食交易大会期间举办的粮食机械装备发展论坛上,河南工业大学教授赵仁勇做了“小麦加工装备发展趋势及挑战”的主题演讲。

赵仁勇教授首先分析了国内小麦加工行业及加工装备的发展现状。

目前,我国小麦产量已达1.3亿吨左右,小麦消耗在1亿吨左右,面粉消耗量在8000万吨左右。小麦加工企业数量方面,小企业2250家,规模以上企业1550家。规模以上企业的年产值在2000万元以上,总产能2.33亿吨,产能已经远远过剩。2019年,规模以上企业面粉产量8607万吨,小企业面粉产量257.6万吨,占比非常低,面粉的产能利用率不到50%。目前,面粉厂的数量越来越少,单条制粉生产线的产能越来越大,专用面粉市场需求越来越强劲,方便食品产业发展非常快,健康食品的需求也越来越大,包括特殊人群食品的发展,都需要有新的小麦粉产品。但是,国内的小麦生产加工相对单一,农户的生产规模比较小,小麦品种多且杂,不具备分品种储存、流通、加工的条件,市场意识也比较欠缺,制粉行业面临新的机遇和挑战。

在主题演讲中,赵仁勇从六个方面阐述了小麦加工装备未来发展的途径。

首先要建立小麦收购智能检测平台。企业在小麦收购过程中,面临着数据追溯困难、检测结果不准确、人情粮和大量人力成本的困扰,而小麦收购智慧检测平台完全能够解决这一系列问题。通过建立无人值守自动扦样系统、自动筛分杂质检测系统、小麦质量智能检测平台、智能控制留样立体库的智能实验室运行流程,保证小麦收购质量安全。

第二要发展大数据智能化的润麦系统。研究入磨麦水分含量、天气温湿度、生产线产量与成品面粉水分之间的关系,进行数学建模仿真,通过数学模型和已知的面粉目标水分含量、环境温湿度、生产线产量、小麦硬度等,计算出入磨麦水分含量,再通过目标入磨麦的水分含量,以及获得的天气预报温湿度信息、原粮的质量,润麦时间、入磨麦出仓时间等,计算润麦的加水量。

第三是建立电子粉师系统。对磨粉机轧距实现实时监测,实现设备数据线上可视化,磨粉机轧距能够自动调节,达到最佳研磨效果,提高出粉率,尤其是好粉的出粉率,控制室内自动检测皮磨剥刮率和重点心磨系统取粉率,实现循环检测和电脑控制系统的智能化。

第四是建立智慧配粉系统。配粉指标基于灰分含量、白度、蛋白含量等在线近红外检测指标,根据目标粉的基本要求及不同粉管粉的特性,对粉路进行程序切换,切换后再根据在线近红外检测结果对粉路进行重新分配,整个系统由上位机计算和执行。

第五是发展全自动包装、立体库及智能仓储系统。围绕面粉厂的智能化、自动化、无人化要求,很重要的一个工段就是包装储藏工段,要求有全自动的包装立体库以及智能仓储系统,包括全自动袋装粉的定量包装系统、袋装粉的智能码硬件系统,用于执行软件命令,实现动作,主要由执行机构组成。软件系统为硬件的管理系统,产品资料可通过传感器自动识别、自动录入、在线记录并追踪产品位置,实现无人化车间运行。

第六是实现车间环境治理与清洁生产。赵仁勇首先从气力输送、粉尘治理、温湿度等方面,对制粉车间环境进行了分析,提出了通过送排风系统平衡车间送排风系统,保持车间微正压,避免新的污染物混入。通过回风系统的过滤、净化处理,以及湿度调节和温度调节,对带有粉尘的空气进行过滤、净化处理。

赵仁勇指出,小麦加工装备是小麦加工的基础和条件,智能化的装备大大减轻了小麦加工流程的人力负担,智能系统的开发和研究,也将为实现小麦加工技术的现代化提供有利的保障。






来源:粮油市场报;作者:记者朱振华;农产品期货网转载本文仅为传播更多信息为目的,并不表示本网认可文中作者观点。若转载文章作者有认为本网有不妥之处,请致电本网010-51289506联系,本网将立即与您磋商并解决相关事宜。


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